Wat is CNC-bewerking?

Numeriek gestuurde (CNC) bewerking is een fabricageproces dat veel industrieën in hun fabricageprocessen hebben opgenomen.Dit komt omdat het gebruik van CNC-machines de productie kan verhogen.Het maakt ook een breder scala aan toepassingen mogelijk dan handmatig bediende machines.

De werking van het CNC-proces contrasteert en vervangt dus de beperkingen van handmatige bewerking, waarbij de veldoperator de commando's van het bewerkingsgereedschap moet vragen en begeleiden via hendels, knoppen en handwielen.Voor de toeschouwer kan een CNC-systeem lijken op een gewone set computercomponenten.

CNC-bewerking1

Hoe werkt CNC-bewerking?
Wanneer het CNC-systeem is geactiveerd, worden de vereiste bewerkingsafmetingen in de software geprogrammeerd en toegewezen aan de bijbehorende gereedschappen en machines, die de toegewezen dimensioneringstaken uitvoeren, net als robots.

Bij CNC-programmering gaan codegeneratoren in digitale systemen er vaak van uit dat het mechanisme foutloos is, hoewel er een kans op fouten is, wat waarschijnlijker is wanneer de CNC-machine wordt geïnstrueerd om tegelijkertijd in meerdere richtingen te snijden.De plaatsing van gereedschappen in de CNC wordt geschetst door een reeks invoer die onderdeelprogramma's worden genoemd.

Gebruik een CNC-machine om het programma in te voeren via ponskaarten.Programma's voor CNC-bewerkingsmachines worden daarentegen via een toetsenbord in een computer ingevoerd.De CNC-programmering blijft in het geheugen van de computer.De code zelf is geschreven en bewerkt door programmeurs.Daarom bieden CNC-systemen een breder scala aan rekenmogelijkheden.Het belangrijkste is dat CNC-systemen geenszins statisch zijn, aangezien bijgewerkte prompts kunnen worden toegevoegd aan reeds bestaande programma's door de code te wijzigen.

CNC-bewerking2

Programmeren van CNC-machines
Bij CNC-productie worden machines bestuurd door middel van numerieke besturing, waarbij een softwareprogramma is gespecificeerd om objecten te besturen.De taal achter CNC-bewerkingen, ook wel G-code genoemd, wordt gebruikt om verschillende gedragingen van de overeenkomstige machine te regelen, zoals snelheid, voedingssnelheid en coördinatie.

Kortom, CNC-bewerking programmeert de snelheid en positie van machinefuncties voor en voert ze door software in repetitieve, voorspelbare cycli met weinig of geen menselijke tussenkomst.Tijdens CNC-bewerkingen worden 2D- of 3D-CAD-tekeningen bedacht en vervolgens omgezet in computercode voor uitvoering door het CNC-systeem.Nadat het programma is ingevoerd, voert de operator het uit om er zeker van te zijn dat er geen fouten in de codering zijn.

Dankzij deze mogelijkheden is het proces in alle uithoeken van de maakindustrie toegepast, waarbij CNC-fabricage vooral belangrijk is bij de productie van metalen en kunststoffen.Lees hieronder meer over het type bewerkingssysteem dat wordt gebruikt en hoe CNC-machineprogrammering de CNC-productie volledig kan automatiseren:

CNC-bewerking

Bewerkingssystemen met open/gesloten lus
Bij CNC-productie wordt positieregeling bepaald door een open of gesloten lussysteem.Voor de eerste loopt het signaal in één richting tussen de CNC en de motor.In een closed-loop systeem kan de controller feedback ontvangen, waardoor foutcorrectie mogelijk is.Het closed-loop-systeem kan dus snelheids- en positie-onregelmatigheden corrigeren.

Bij CNC-bewerkingen wordt de beweging meestal naar de X- en Y-as geleid.Het gereedschap wordt op zijn beurt gepositioneerd en geleid door stappen- of servomotoren die de precieze beweging nabootsen die wordt bepaald door de G-code.Als de kracht en snelheid minimaal zijn, kan het proces worden uitgevoerd met open lusregeling.Voor al het andere is een gesloten lus nodig om de snelheid, consistentie en precisie te regelen die nodig zijn om fabricageprocessen, zoals metalen producten, te verwerken.

CNC-bewerkingen zijn volledig automatisch
In de huidige CNC-protocollen is de productie van onderdelen via voorgeprogrammeerde software grotendeels geautomatiseerd.Gebruik computer-aided design (CAD)-software om de afmetingen van een bepaald onderdeel in te stellen en gebruik vervolgens computer-aided manufacturing (CAM)-software om het om te zetten in een echt afgewerkt product.

Voor elk werkstuk kunnen verschillende werktuigmachines nodig zijn, zoals boren en frezen.Om aan deze behoeften te voldoen, combineren veel van de hedendaagse machines verschillende functies in één enkele eenheid.

Als alternatief kan een eenheid bestaan ​​uit meerdere machines en een stel robots die onderdelen van de ene toepassing naar de andere verplaatsen, maar alles wordt bestuurd door hetzelfde programma.Ongeacht de opstelling maakt CNC-bewerking standaardisatie van de productie van onderdelen mogelijk die moeilijk is met handmatige bewerking.

Verschillende soorten CNC-machines
De vroegste CNC-machines dateren uit de jaren 40, toen elektromotoren voor het eerst werden gebruikt om de beweging van bestaande gereedschappen te regelen.Naarmate de technologie vorderde, werden deze mechanismen aangevuld met analoge en uiteindelijk digitale computers, wat leidde tot de opkomst van CNC-bewerkingen.

CNC-freesmachine
CNC-freesmachines kunnen programma's uitvoeren die bestaan ​​uit numerieke en alfanumerieke aanwijzingen die het werkstuk over verschillende afstanden leiden.Programmeren voor een freesmachine kan gebaseerd zijn op G-code of een unieke taal die door het productieteam is ontwikkeld.Basisfreesmachines bestaan ​​uit een drieassig systeem (X, Y en Z), maar de meeste freesmachines hebben drie assen.

Draaibank
Met behulp van CNC-technologie kan de draaibank met hoge precisie en hoge snelheid snijden.CNC-draaibanken worden gebruikt voor complexe bewerkingen die moeilijk te realiseren zijn op normale machineversies.Over het algemeen zijn de besturingsfuncties van CNC-freesmachines en draaibanken vergelijkbaar.Net als CNC-freesmachines kunnen draaibanken ook worden uitgevoerd met g-code-besturing of andere code voor de draaibank.De meeste CNC-draaibanken bestaan ​​echter uit twee assen: X en Z.

Aangezien een CNC-machine vele andere gereedschappen en componenten kan installeren, kunt u erop vertrouwen dat deze een bijna onbeperkte verscheidenheid aan goederen snel en nauwkeurig produceert.Als er bijvoorbeeld complexe sneden moeten worden gemaakt op een werkstuk op verschillende niveaus en hoeken, kan dit allemaal binnen enkele minuten worden gedaan op een CNC-machine.

Zolang de machine is geprogrammeerd met de juiste code, zal de cnc-machine de stappen volgen die door de software worden aangegeven.Ervan uitgaande dat alles is geprogrammeerd volgens de blauwdrukken, zal er, zodra het proces is voltooid, een product zijn met details en technische waarde.


Posttijd: 25 april 2022